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表面粗糙度是表面微观不平度的统称，其主要参数包括间距参数和高度参数，选用这些参数的原则主要基于以下几个方面：
1、间距参数的选择原则：
* 间距参数主要描述表面粗糙度波峰和波谷之间的平均间距，选择时，需要考虑加工方法和工艺，因为不同的加工方法可能会产生不同的表面纹理，车削加工的表面粗糙度间距通常较小，而磨削或抛光加工的表面粗糙度间距可能较大。
* 还需要考虑零件的功能要求和使用条件，对于需要承受高压力和摩擦的零件，可能需要更小的间距参数以确保表面质量。
2、高度参数的选择原则：
* 高度参数用于量化表面粗糙度的高度变化，选择时，主要依据零件的材料、加工方法和精度要求，不同的材料在加工过程中可能产生不同的高度变化，因此需要根据材料的性质选择合适的参数。
* 同样地，加工方法也是选择高度参数的重要因素，不同的加工方法（如切削、磨削、电火花加工等）可能导致不同的表面高度变化。
* 精度要求也是选择高度参数的关键，对于需要高精度运行的零件，可能需要选择较小的表面粗糙度高度参数以确保零件的配合精度和使用寿命。
3、综合考量：在实际应用中，间距参数和高度参数的选择往往是相互关联的，在选定其中一个参数时，需要考虑另一个参数的影响，以确保所选参数能满足零件的功能要求和使用条件，还需要考虑经济性和可行性，确保所选参数在现有工艺条件下能够实现。
表面粗糙度间距参数和高度参数的选用原则是基于零件的材料、加工方法、精度要求以及经济性和可行性等多个因素的综合考量，在实际应用中，需要根据具体情况进行选择和调整。